কাস্টিংয়ে প্রায়ই ত্রুটি থাকে। কিভাবে ক্ষতি কমাতে?

ঢালাইয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, অনেক কারণের প্রভাবের কারণে, ছিদ্র, পিনহোল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ফাটল এবং গর্তের মতো ত্রুটিগুলি প্রায়শই ঘটে।

এই সময়ে, ঢালাই ব্যবহারের মান পূরণ করতে এবং ক্ষতি এবং বর্জ্য কমাতে, ত্রুটিগুলি প্রায়শই মেরামত করা হয়। সাধারণত ব্যবহৃত মেরামতের সরঞ্জাম হল আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন, রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং মেশিন, কোল্ড ওয়েল্ডিং মেশিন, ইত্যাদি। নিম্ন মানের এবং উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা সহ ঢালাই ত্রুটির জন্য, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিন এবং উচ্চ তাপ উত্পাদন এবং উচ্চ গতি সহ অন্যান্য ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা যেতে পারে। মেরামত যাইহোক, নির্ভুল ঢালাইয়ের ত্রুটি মেরামতের ক্ষেত্রে, আর্গন ওয়েল্ডিং তাপের দুর্দান্ত প্রভাবের কারণে, গৌণ ত্রুটি যেমন ঢালাই বিকৃতি, কঠোরতা হ্রাস, বালির গর্ত, স্থানীয় অ্যানিলিং, ক্র্যাকিং, পিনহোল, পরিধান, স্ক্র্যাচ, আন্ডারকাট বা অপর্যাপ্ত। মেরামতের সময় বন্ধন শক্তি এবং অভ্যন্তরীণ চাপের ক্ষতি হবে। ঠান্ডা ঢালাই মেশিন উপরের অসুবিধাগুলি অতিক্রম করে। এর সুবিধাগুলি প্রধানত ছোট তাপ প্রভাবিত এলাকায় দেখানো হয়, ঢালাইয়ের প্রিহিটিং প্রয়োজন হয় না এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ঠান্ডা ঢালাই মেরামত করা হয়, তাই কোনও বিকৃতি, আন্ডারকাট এবং অবশিষ্ট চাপ নেই, কোনও স্থানীয় অ্যানিলিং নেই এবং ধাতব কাঠামোতে কোনও পরিবর্তন নেই। ঢালাই এর

অতএব, ঠান্ডা ঢালাই মেশিন সঠিক ঢালাই পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি মেরামত করার জন্য উপযুক্ত। কোল্ড ওয়েল্ডিং মেরামতের সুযোগ হল: Φ 1.5- Φ বারবার গলে যাওয়া এবং 1.2 মিমি ওয়েল্ড মেরামতের পয়েন্ট জমা করার প্রক্রিয়ায়, মেরামতের কার্যকারিতাই একমাত্র কারণ যা বৃহৎ-ক্ষেত্রের প্রক্রিয়ায় এর ব্যাপক প্রয়োগকে সীমাবদ্ধ করে। ত্রুটি মেরামত। বড় ত্রুটির জন্য, ঐতিহ্যগত ঢালাই মেরামতের প্রক্রিয়া এবং ঢালাই ত্রুটি মেরামতের মেশিনের যৌগিক প্রয়োগের সুপারিশ করা হয়। কোল্ড ওয়েল্ডিং মেশিন নির্বাচন করার সময়, সহজ অপারেশন, উচ্চ ঢালাই মেরামত দক্ষতা, উচ্চ পোস্ট ওয়েল্ডিং শক্তি, ঢালাইয়ের পরে শট ব্লাস্টিং এবং মেশিনিং করার সময় কোনও পড়ে না যাওয়ার সুবিধাগুলির সাথে সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করাও প্রয়োজন। যখন এই ধরনের একটি ঠান্ডা ঢালাই মেশিন নির্বাচন করা হয়, তখন ঢালাই, মেরামত এবং পলিশ করার পরে কোনও মেরামতের চিহ্ন দেখা যায় না।