কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
উচ্চ গুনসম্পন্ন
আমরা প্রধানত ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং দস্তা খাদ পণ্য ঢালাই, ফরজিং, স্ট্যাম্পিং এবং মেশিনে নিযুক্ত।
অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত
পেট্রোকেমিক্যাল, ইঞ্জিনিয়ারিং, সামুদ্রিক শিল্প ঢালাই: যেমন ইমপেলার, পাম্প, ভালভ, গ্রাউন্ড লিকেজ, ফ্ল্যাঞ্জ।
উন্নত যন্ত্রপাতি
আমাদের প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামগুলিতে একাধিক সাধারণ লেদ, সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ, চার-অক্ষ মেশিনিং কেন্দ্র, মিলিং মেশিন, বোরিং মেশিন, পেষকদন্ত এবং আরও অনেক কিছু রয়েছে।
মান নিয়ন্ত্রণ
আমি 2005 সালে ISO9001:2008 মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশনের মাধ্যমে, 2016 সালে BV সার্টিফিকেশনের মাধ্যমে রোপণ করি, সমাপ্ত পণ্যের পাসের হার 99% এর বেশি নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে।
মেশিনিং পরিষেবা
CNC মেশিনিং অংশ কি?
সিএনসি মেশিনিং ধাতু, প্লাস্টিক এবং রজন সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ থেকে অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপাদানের পছন্দ অংশের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যেমন শক্তি, স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের।
CNC মেশিনিং কৌশল এবং প্রক্রিয়া
মিলিং:এই বিয়োগমূলক উত্পাদন পদ্ধতিতে, একটি সিএনসি মিলকে একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলার জন্য নিযুক্ত করা হয়, যা কনট্যুরড বা সমতল পৃষ্ঠের সাথে সিএনসি অংশগুলিকে আকার দেয়। সাধারণ মিলিং অপারেশনগুলি কাস্টম সিএনসি মিলিং, ফেস মিলিং এবং এন্ড মিলিংকে অন্তর্ভুক্ত করে, বিভিন্ন মিলিং মেশিন এবং কাটিং টুল ব্যবহার করে।
বাঁক:এই ধাতু কাটার পদ্ধতিতে, ওয়ার্কপিস বার স্টকটি ঘুরতে থাকে যখন একটি কাটিয়া টুল এটি বরাবর চলে যায়, উপাদানকে আকার দেয় এবং নলাকার আকার তৈরি করে। সিএনসি টার্নিং থ্রেড, শ্যাফ্ট এবং মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির বাহ্যিক পৃষ্ঠে জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য কৌশল হিসাবে দাঁড়িয়েছে।
তুরপুন:ঘূর্ণায়মান ড্রিল বিটগুলি ব্যবহার করে, ড্রিলিং প্রক্রিয়াটি একটি ওয়ার্কপিসে গর্ত তৈরি করতে নিযুক্ত করা হয়। এই গুরুত্বপূর্ণ কৌশলটি মেশিনযুক্ত অংশ এবং উপাদানগুলিতে বিভিন্ন আকার এবং গভীরতার গর্ত তৈরির জন্য শিল্প জুড়ে ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পায়।
লেজারের কাটিং:লেজার কাটিং একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার রশ্মিকে ফুঁ দিতে, বাষ্পীভূত করতে বা দ্রবীভূত করার জন্য নিযুক্ত করে, যা একটি ওয়ার্কপিসে সুনির্দিষ্ট কাটা সক্ষম করে। এই কৌশলটি প্লাস্টিক এবং ধাতু সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত।
ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM):বৈদ্যুতিক স্রাব ব্যবহার করে, এই মেশিনিং কৌশলটি একটি পূর্বনির্ধারিত আকৃতি অর্জনের জন্য একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়। এটি জটিল আকার বা কঠিন উপকরণ মেশিন করার জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা প্রদান করে।
ওয়াটারজেট কাটা:ওয়াটারজেট কাটিং একটি সুনির্দিষ্ট মেশিনিং পদ্ধতি যেখানে জলের একটি উচ্চ-চাপ প্রবাহ, কখনও কখনও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার সাথে মিশ্রিত হয়, যা উপকরণগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয়। এটি বহুমুখী, বিভিন্ন উপকরণের জন্য উপযুক্ত, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে জটিল এবং বিশদ কাটার অনুমতি দেয়।
ব্রোচিং:এই কৌশলটি সঠিকভাবে উপাদান কাটার জন্য ব্রোচ নামে পরিচিত একটি বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে। যন্ত্রবিদরা নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে স্প্লাইন এবং কীওয়ের মতো জটিল অভ্যন্তরীণ আকার তৈরির জন্য ব্রোচ ব্যবহার করেন।
CNC মেশিন যন্ত্রাংশের সুবিধা
Oঅসামান্য প্রোটোটাইপ
CNC মেশিনিং কৌশলগুলি জটিল ডিজাইন সমন্বিত মেশিনযুক্ত অংশ এবং প্রোটোটাইপ প্রদান করে। এই প্রোটোটাইপগুলি, এক-অফগুলি উত্পাদন করার ক্ষমতার কারণে সাশ্রয়ী, ডিজিটাল সিএনসি মেশিনের গতির দ্বারা সহজতর শীট মেটাল অংশগুলির দ্রুত প্রতিলিপির জন্য আদর্শ। এটি চূড়ান্ত উত্পাদনের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষার অনুমতি দেয়। উপরন্তু, যন্ত্রের উপাদান বহুমুখিতা বিভিন্ন ধাতুর মিশ্রণ বা যৌগিক প্লাস্টিকের প্রোটোটাইপ এবং যন্ত্রাংশ অর্ডার করার অনুমতি দেয়, যা বিভিন্ন কারণের অধীনে কর্মক্ষমতার একটি বিস্তৃত পরীক্ষাকে সহজতর করে।
কোন MOQ নেই
মেশিনযুক্ত অংশগুলির একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল ন্যূনতম অর্ডারের প্রয়োজনীয়তার অনুপস্থিতি। একটি ওয়ার্কপিস বার স্টক থেকে মেশিন কম ভলিউম বা এক-বন্ধ অংশের সাশ্রয়ী উত্পাদনের অনুমতি দেয়। সিএনসি মেশিনিংয়ের এই স্বতন্ত্রতা অতিরিক্ত ইনভেন্টরির বোঝা ছাড়াই উচ্চ-মানের উপাদানগুলি নিশ্চিত করে, এটি প্রোটোটাইপিং, কম-ভলিউম উত্পাদন এবং ছোট ব্যবসার জন্য আদর্শ করে তোলে।
গুণমান
মেশিনের অংশগুলি ব্যতিক্রমীভাবে উচ্চ মান অর্জন করতে পারে, গ্রাহকদের অতিরিক্ত সুবিধার সাথে মেশিনিস্টের সাথে মিলিত হওয়ার জন্য সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা নির্দিষ্ট করে। এটি মেশিনিস্ট বা মেশিন অপারেটরকে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিতে কঠোর সহনশীলতা অর্জনের জন্য অতিরিক্ত সময় উত্সর্গ করার অনুমতি দেয়।
দ্রুত লিড টাইম
সিএনসি মেশিনিং কৌশলগুলি ছাঁচনির্মাণের মতো প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় ধাতব উপাদান এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির দ্রুত উত্পাদনে দুর্দান্ত। শ্রম-নিবিড় টুলিংয়ের অনুপস্থিতি সত্ত্বেও, CNC মেশিনিং অত্যন্ত দক্ষ। রৈখিক গাইড রেলের সাথে সজ্জিত দ্রুত মেশিনিং কেন্দ্রগুলি প্রক্রিয়াটির দ্রুত, এক-ধাপে প্রকৃতির কারণে মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য দ্রুত সীসা সময়গুলিতে অবদান রাখে।
সারফেস ফিনিশ
CNC অংশগুলি ন্যূনতম পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তার সাথে উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি মান অর্জন করে। অন্যান্য পদ্ধতির বিপরীতে, মেশিনিং দৃশ্যমান স্তরের লাইনগুলিকে বাদ দিয়ে একটি উচ্চতর ফিনিস প্রদান করে। বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তির সাথে এই সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে যে CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলি ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
CNC মেশিন যন্ত্রাংশ অ্যাপ্লিকেশন
চিকিৎসা
মেশিনযুক্ত অংশগুলি চিকিৎসা শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সুনির্দিষ্ট স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়াম উপাদান যেমন ইমপ্লান্ট, অস্ত্রোপচারের যন্ত্র এবং ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম উত্পাদন করে। সুইস স্ক্রু মেশিনিংয়ের মতো কৌশলগুলি কঠোর সহনশীলতা নিশ্চিত করে, চিকিৎসা পদ্ধতিতে নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। CNC মেশিনিং, যা তার নির্ভুলতার জন্য পরিচিত, জটিল জ্যামিতি অর্জন করার ক্ষমতার কারণে ইমপ্লান্ট তৈরির জন্য আদর্শ।
মহাকাশ
মহাকাশ শিল্পে, প্রকৌশলীরা ইঞ্জিনের উপাদান, মাউন্ট, জ্বালানী প্যানেল, ল্যান্ডিং গিয়ার যন্ত্রাংশ এবং প্রোটোটাইপের মতো মেশিনযুক্ত অংশগুলির উপর নির্ভর করে, এই সেক্টরের চরম নির্ভুলতার প্রয়োজনে। মহাকাশ যন্ত্রে, এমনকি সামান্যতম অসঙ্গতিও গ্রহণযোগ্য নয়, কারণ তারা বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। অতএব, মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের নির্ভুলতা এই সেক্টরে গুরুত্বপূর্ণ।
স্বয়ংচালিত
সিএনসি মেশিনিং স্বয়ংচালিত শিল্পের অবিচ্ছেদ্য অংশ, এক-অফ কাস্টম যন্ত্রাংশ, আলোর উপাদান, ইঞ্জিন ব্লক, পিস্টন, গিয়ার এবং স্টিয়ারিং সিস্টেম তৈরি করে। জটিল স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ তৈরিতে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা অর্জনের জন্য নির্মাতারা উন্নত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে, যার মধ্যে রয়েছে 5-অক্ষ CNC মেশিনিং।
ভোগ্যপণ্য
যন্ত্রচালিত অংশগুলি গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, খেলাধুলার সরঞ্জাম এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে ব্যাপক। CNC মেশিন সাধারণত উল্লেখযোগ্য বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্যের সাথে উপাদান তৈরিতে প্রয়োগ করা হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সকেট, ল্যাপটপ কেসিং, বৈদ্যুতিক নিরোধক, সংযোগকারী এবং আরও অনেক কিছু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
সহনশীলতা
সহনশীলতা হল একটি অংশের মাত্রার গ্রহণযোগ্য পরিসীমা বা আকার। এগুলি অংশের ফর্ম, ফিট এবং ফাংশনের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। প্রকৌশলীদের মনে রাখা উচিত যে কঠোর সহনশীলতা বর্ধিত স্ক্র্যাপ, অতিরিক্ত ফিক্সচারিং এবং বিশেষ পরিমাপের সরঞ্জামগুলির কারণে খরচ যোগ করে। পরিদর্শন সময় বৃদ্ধির কারণে কঠোর সহনশীলতাও খরচ যোগ করে। ডিজাইনার দ্বারা অনুরোধ করা সহনশীলতার উপর নির্ভর করে, মান সহনশীলতার জন্য মেশিনের তুলনায় খরচ দ্বিগুণেরও বেশি হতে পারে। কঠোর সহনশীলতাগুলি শুধুমাত্র তখনই ব্যবহার করা উচিত যদি সেগুলি অংশের নকশার মানদণ্ড পূরণ করার জন্য প্রয়োজন হয়।
আকারের সীমাবদ্ধতা
মিলিংয়ের জন্য, অংশের আকার মেশিনের ক্ষমতা এবং কাটা প্রয়োজনীয় অংশ বৈশিষ্ট্যগুলির গভীরতা দ্বারা সীমাবদ্ধ। মনে রাখবেন যে বিল্ড-স্পেস মাত্রা অংশের আকারের সমান নয়। উদাহরণস্বরূপ, 38 ইঞ্চির একটি Z ভ্রমণের অর্থ এই নয় যে একটি অংশকে সেই গভীরতা বা উচ্চতায় মেশিন করা যেতে পারে। অংশের আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে যা মেশিন করা দরকার, অংশটির Z উচ্চতা অবশ্যই 38 ইঞ্চির কম হতে হবে। টুল ক্লিয়ারেন্স এবং কাটার গভীরতা মিটমাট করতে হবে বৈশিষ্ট্য এবং অংশের আকার অংশটির মেশিনেবল উচ্চতা নির্ধারণ করে।
উপাদান নির্বাচন
অংশের সামগ্রিক কার্যকারিতা এবং খরচ নির্ধারণে উপাদান নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ। ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই চূড়ান্ত অংশের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংজ্ঞায়িত করতে হবে - কঠোরতা, অনমনীয়তা, রাসায়নিক প্রতিরোধ, তাপ চিকিত্সাযোগ্যতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা, শুধুমাত্র কয়েকটি নাম।
জটিলতা
অংশটি যত বেশি জটিল, যার অর্থ কনট্যুরড জ্যামিতি বা একাধিক মুখ যা অবশ্যই কাটতে হবে, অংশটি কাটতে অতিরিক্ত সেটআপ সময় এবং সময়ের কারণে এটি তত বেশি ব্যয়বহুল। যখন একটি অংশ দুটি অক্ষে কাটা যায়, সেটআপ এবং মেশিনিং দ্রুত করা যেতে পারে, এইভাবে খরচ কমানো যায়।
Fillets এবং Undercuts
CNC উল্লম্ব বা অনুভূমিক মিলিং মেশিন ব্যবহার করার সময়, সমস্ত অভ্যন্তরীণ উল্লম্ব দেয়ালের একটি ব্যাসার্ধ থাকতে হবে। কারণ উচ্চ rpms এ ঘুরতে থাকা একটি বৃত্তাকার টুল উপাদানটিকে সরিয়ে দিচ্ছে। ডিজাইনের ক্ষেত্রে সেই জায়গাগুলি বিবেচনা করা উচিত যেখানে এই সীমাবদ্ধতা রেডিআই তৈরি করবে।
সিএনসি মেশিনিং হল এমন এক ধরণের উত্পাদন যা একটি মেশিনে সরঞ্জামগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে কম্পিউটার ব্যবহার করে। CNC শব্দটি কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণের জন্য দাঁড়িয়েছে এবং এটি এই মেশিনগুলিকে কীভাবে প্রোগ্রাম করা হয় তা বোঝায়। আপনার যদি দ্রুত এবং কম খরচে তৈরি নির্ভুল অংশ বা প্রোটোটাইপ প্রয়োজন হয় তবে একটি CNC মেশিনিং পরিষেবা আদর্শ।
CNC মেশিনিং পরিষেবার ধরন
মিলিং শারীরিক যোগাযোগের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস থেকে চিপগুলি কাটা এবং অপসারণ করতে একটি ঘূর্ণমান সরঞ্জাম ব্যবহার করে। এই প্রযুক্তিটি থ্রেডিং, স্লটিং এবং চেমফারিংয়ের মতো বিভিন্ন কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি একক মিলিং কেন্দ্রে জটিল এবং জটিল ডিজাইনের উত্পাদন সক্ষম করে। সিএনসি মিলিংয়ের নির্ভুলতা +/- 0.1 মিমি এর মতো কঠোর সহনশীলতার সাথে অতুলনীয়। এই CNC মেশিনিং পরিষেবার অধীনে বিভিন্ন উপ-প্রকার রয়েছে, যেমন ফেস মিলিং, ফর্ম মিলিং, গিয়ার মিলিং, প্রোফাইল মিলিং এবং সারফেস মিলিং। এই সাবটাইপগুলি পার্শ্বীয়ভাবে, অক্ষীয়ভাবে বা দুটির একটি সংকরভাবে মিলিত হয়। মিলিং প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ধাতু (ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং পিতল) এবং প্লাস্টিক (নাইলন, পিওএম, এইচডিপিই, এবিএস, পলিকার্বোনেট ইত্যাদি) ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ল্যাথিং নামেও পরিচিত, শ্যাফ্ট বা বুশিংয়ের মতো নলাকার অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ধাতব অংশ ঘূর্ণায়মান হয় যখন CNC কাটিং টুলকে নিয়ন্ত্রণ করে অক্ষীয়ভাবে পাশ বরাবর, পাশাপাশি থেকে এবং থেকে। ধাতুর পরিধির চারপাশের উপাদানগুলি সরানো হয়, পছন্দসই আকৃতি এবং ব্যাস তৈরি করে। টার্নিং একটি ফিক্সড হেড সিএনসি মেশিন বা স্লাইডিং হেড সিএনসি মেশিন ব্যবহার করে করা যেতে পারে। পরেরটি চূড়ান্ত মূল্য এবং উৎপাদন সময় কমাতে ব্যবহৃত হয়।
এই CNC মেশিনিং পরিষেবাটি প্রধানত মাল্টি-পয়েন্ট ড্রিল বিট ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিসে নলাকার গর্ত তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উভয় লম্ব এবং কৌণিক গর্ত ড্রিলিং এই পদ্ধতি ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে. যখন লম্ব ড্রিলিং একটি সিএনসি মেশিন ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসে ঘূর্ণায়মান ড্রিল বিটটি ঢোকানো হয়, তখন কৌণিক ড্রিলিং একটু বেশি জটিল হতে পারে। কৌণিক ড্রিলিংয়ের জন্য, ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস এবং বিশেষ মেশিনযুক্ত কনফিগারেশনের ব্যবহার প্রয়োজন। ট্যাপিং, রিমিং এবং কাউন্টারসিঙ্কিং হল কয়েকটি অপারেশন যা CNC ড্রিলিং ব্যবহার করে করা যেতে পারে।
একটি সিএনসি মাল্টি-স্পিন্ডল মেশিনে একাধিক স্পিন্ডল রয়েছে যা একটি ড্রামে স্থাপন করা হয়। এই ড্রামটি তার অবস্থান পরিবর্তন করতে থাকে, অনুভূমিকভাবে ঘোরে এবং একই সাথে অনেকগুলি অপারেশন সম্পন্ন করে। যদি একাধিক স্পিন্ডেলের জন্য না হয় যার মধ্যে কাজটি ভাগ করা হয়েছে, তবে পছন্দসই পণ্যটি সম্পূর্ণ করার জন্য এই অপারেশনগুলি একের পর এক চালাতে হবে। এখন ড্রামের প্রতিটি ঘূর্ণনের সাথে, অপারেশনের একটি অংশ রয়েছে যা সম্পূর্ণ হয়। মাল্টি-স্পিন্ডল সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা বা সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা একাধিক সিএনসি মেশিন ব্যবহার করার চেয়ে বেশি দক্ষ এবং প্রায়শই বেশি সাশ্রয়ী।
Cnc মেশিনিং সার্ভিসে কি কি উপকরণ ব্যবহার করা হয়
ধাতু
খাবার সহজে CNC মেশিনে সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান। সিএনসি মেশিন ফ্রি-মেশিনিং ব্রাস থেকে ইনকোনেলের মতো নিকেল সুপারঅ্যালয় পর্যন্ত প্রায় যেকোনো ধরনের ধাতু কাটতে পারে। মেটাল মেশিনিং ইনজেকশন ছাঁচ থেকে শ্যাফ্ট এবং গিয়ার পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনের একটি পরিসীমা কভার করে।
প্লাস্টিক
যদিও প্লাস্টিকের বেশিরভাগ অংশগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, সিএনসি মেশিনিং নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের উপাদান তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে ABS (অ্যাক্রিলোনিট্রিল বুটাডিন স্টাইরিন), নাইলন এবং পলিকার্বোনেট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। প্লাস্টিক মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যয়বহুল ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করার আগে অংশের সামগ্রিক কার্যকারিতা পরীক্ষা করার জন্য ভালভ বডি, বুশিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রোটোটাইপ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
কাঠ
সিএনসি রাউটারগুলি প্রায়শই কাঠ কাটতে ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড মেটাল কাটিং সিএনসি মেশিনের তুলনায় সস্তা। কাঠের সিএনসি মেশিনিং সাধারণত আলংকারিক উদ্দেশ্যে করা হয়। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে আসবাবপত্র, জানালার ফ্রেম এবং শোভাময় প্যানেল।
ফেনা
পলিউরেথেন ফোম (হয় বন্ধ বা খোলা-কোষ) সাধারণত সিএনসি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সিএনসি রাউটার ব্যবহার করে উচ্চ-মূল্যের পণ্যগুলির জন্য ফোম ব্লকগুলি স্নাগ প্যাকেজিংয়ে কাটা যেতে পারে। একটি উদাহরণ হল ট্রান্সপোর্টের সময় টুলগুলিকে সুরক্ষিত রাখতে টুলবক্সে ব্যবহৃত ফোম।
কম্পোজিট
যৌগিক অংশ প্রক্রিয়াকরণের সময় CNC মেশিনগুলি নিয়মিত ব্যবহার করা হয়। কম্পোজিটগুলিতে অ্যারামিড থেকে ফাইবারগ্লাস থেকে কার্বন ফাইবার পর্যন্ত যে কোনও কিছু অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই উপকরণগুলি কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য অত্যন্ত ক্ষয়কারী। মহাকাশ এবং সামুদ্রিক যৌগিক উপাদানগুলি ফাস্টেনার গর্ত যোগ করার জন্য এবং ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার পরে সাধারণ ছাঁটাই করার জন্য মেশিন করা হয়।
সিএনসি মেশিনিং পরিষেবার সুবিধাগুলি কী কী?
পুনরাবৃত্তিমূলক এবং ত্রুটি প্রতিরোধী
CNC মেশিনিং এর একটি বড় সুবিধা হল যে এই প্রোগ্রাম নির্দেশাবলী কোন বিষয়বস্তু পরিবর্তন না করেই বারবার কার্যকর করা যেতে পারে। যতক্ষণ পর্যন্ত সরঞ্জাম নিজেই ভাল রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, CNC মেশিনগুলি একই অংশগুলি বারবার প্রতিলিপি করতে পারে। ত্রুটিগুলি দূর করা উত্পাদনের জন্য একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার, CNC মেশিনগুলি ত্রুটির সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
মাল্টিফাংশন
সিএনসি মেশিন একাধিক উপকরণ মেশিন করতে পারে, প্রায় 3 টি প্রধান বিভাগ যা ধাতু, প্লাস্টিক, রজন। যত জটিল আকার, সিএনসি মেশিন সহজেই এটি পরিচালনা করে। এই কারণেই এটি বিভিন্ন শিল্পের বিভিন্ন অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, উচ্চ পর্যায়ের এভিয়েশন পণ্য থেকে শুরু করে সাধারণ বেসামরিক ব্যবহারের পণ্য যেমন হোম অ্যাপ্লায়েন্স।
কম উৎপাদন খরচ
ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের সাথে তুলনা করে, এটি CNC মেশিন টুল ব্যবহার করে উৎপাদন খরচ কমাতে পারে। একবার জি-কোড তৈরি হয়ে গেলে এবং মেশিনে পাঠানো হলে, যখন এটি কাজ করতে শুরু করে, তখন এটিকে দেখার প্রয়োজন হয় না।
কাজের ধারাবাহিকতা
সিএনসি মেশিনগুলি সারা দিন 24 ঘন্টা কাজ করে। রক্ষণাবেক্ষণ তুলনামূলকভাবে সহজ, সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ করুন এবং প্রয়োজনে কাটিয়া সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করুন।
সার্টিফিকেশন
আমাদের কারখানা
আমাদের প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামগুলিতে একাধিক সাধারণ লেদ, সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ, চার-অক্ষ মেশিনিং কেন্দ্র, মিলিং মেশিন, বোরিং মেশিন, পেষকদন্ত এবং আরও অনেক কিছু রয়েছে। পণ্যের ওজন 3 গ্রাম থেকে 3 টন পর্যন্ত। আমি 2005 সালে ISO9001:2008 মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশনের মাধ্যমে, 2016 সালে BV সার্টিফিকেশনের মাধ্যমে রোপণ করি, সমাপ্ত পণ্যের পাসের হার 99% এর বেশি নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে।
FAQ
আমরা চীনের নেতৃস্থানীয় মেশিনিং পরিষেবা প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে সুপরিচিত। আপনি যদি চীনে তৈরি কাস্টমাইজড মেশিনিং পরিষেবা কিনতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে উদ্ধৃতি পেতে স্বাগত জানাই। মূল্য পরামর্শের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.